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　　很多人不了解作為塑料輔機的換網(wǎng)器，在塑料造粒生產(chǎn)線上如何跟擠出機密切配合生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，我們請教了有多年操作擠出生產(chǎn)線的老師傅幫您講解換網(wǎng)器在塑料造粒生產(chǎn)線上的準確方法：

　　打開電源前先檢查電源線和控制系統(tǒng)，確認所有潤滑油量是否充足并檢查換網(wǎng)器是否順滑，換網(wǎng)器開關是否順暢。安裝濾網(wǎng)，必須用手動將濾網(wǎng)放在固定板的定圓中并關閉換網(wǎng)器，將濾網(wǎng)切換開關至裝換網(wǎng)器調(diào)整，進行關換網(wǎng)器。調(diào)整濾網(wǎng)使出料口至于唧嘴上下，左右對正，調(diào)整升降油頂行程與速度，升降油頂?shù)男谐坛虝r可能會損傷濾網(wǎng).因此剛開始時，必須設定短一點。調(diào)整關換網(wǎng)器安全裝置。 手動操作將操作選擇開關切換至“手動”位置，然后按控制柜啟動鈕。反操左側之換網(wǎng)器亦須關閉。濾網(wǎng)切換開關切換至“關換網(wǎng)器”，則關換網(wǎng)器動作開始，作高壓完成。出料裝置切換至“前進”，出料口接觸完成。出料裝置切換開關切換至“出料”，則進行出料動作，壓力由出料(一次)壓力轉換成二次壓力。注意：在加熱筒的溫度到達設定溫度15分鐘后啟動螺桿驅動馬達，以避免損壞螺桿。計測保壓時間.將螺桿切換開關切換到“旋轉”位置，進行計量。

　　切換出料裝置開關，將出料裝置后退至適當位置。計測冷卻時間后，將濾網(wǎng)切換開關轉換至“開換網(wǎng)器”。按頂出開關，測成品頂出。成型作業(yè) 自動操作先從手動操作，使成型條件安定后，再以自動操作進入成型作業(yè).在進入自動操作之前，先設定各定時器，要以自動操作成型時，將操作選擇開關轉換為“半自動”確認四周安全后，將換網(wǎng)器關閉。濾網(wǎng)關閉時，會在途中由低壓關換網(wǎng)器轉換成高壓關換網(wǎng)器。黨閉幕壓力上升確認后，出料裝置前進。出料口接觸完成后，開始出料，在出料時間定時器計數(shù)時，則進行出料及保壓。當出料時間定時器到達設定時間，便開始冷卻及射料的計量。螺桿一面旋轉，一面后退。當射料停止近接開關接觸，后伸出裝置后退。冷卻時間定時器到達時間時，閉換網(wǎng)器升降油缸內(nèi)之壓力，便下降然后接著進行開換網(wǎng)器動作。關換網(wǎng)器停止近接開關接觸后，開換網(wǎng)器動作便停止。接著進行頂出動作，此時成品由升降油頂頂出，落到成品掉落板上。當使用成品掉落板時，由掉落板可測知成品掉落而進入下一循環(huán)的開始。

　　在機械的操作中，欲緊急停止時，立即押下在操作盤或反操作盤側后們旁的“緊急?？?rdquo;。停止機器當形成使用塑料很容易的產(chǎn)生熱分解時，先停止供應物料及在出料缸內(nèi)出料全部的塑料，以避免塑料留在出料氣缸內(nèi)并造成熱分解。此時，在下一個換網(wǎng)器操作時，塑料熱氣缸溫必須小心，因為有時候pp塑料會散落。作業(yè)終了時和作業(yè)中止時，為確保安全及保護電器件，請將塑料造粒機電源關掉并清理干凈機器。